Megelőző kezelési intézkedések a hidraulikus beton minőségi hibáira
2.1 Felszíni buborékok
2.1.1 A kialakulás okai
A zsaluzat területe nagy, a szemetesben lévő betonbuborékot nem könnyű eltávolítani; A kiöntő réteg túl vastag, és vibráció közben a gáz nem távozik a raktárból. A beton vibrációja nem sűrű, és a betonban lévő buborékok nem távoznak, és a buborékok a zsaluzat felületén maradnak.
2.1.2 Megelőző intézkedések
A sablon kiválasztásakor próbáljon sima és sima felületű sablont használni. A használt zsaluzat használatakor a zsaluzat felületén lévő betonmaradványokat és különféle törmelékeket fel kell takarítani. Fessük fel egyenletesen a leválasztószert a sablon felületére, ne ecseteljük túl vastagon, és ne használjunk leválasztószer helyett állati és növényi olajat, gázolajat stb. A betonöntés során az adalékanyagot helyesen kell kiválasztani, és a durva adalékanyag a legjobb háromszintű adagolás, és szigorúan be kell tartani a kísérleti keverési arányt. A beton réteges öntéséhez az egyes rétegek vastagsága nem haladhatja meg az 50 cm-t, és a formához közeli vibrációnak ügyelnie kell arra, hogy a vibráció sűrű legyen, amíg a buborék át nem fordul a betonon.
2.1.3 Kezelési intézkedések
A buborék átmérője szerint a 2 mm-nél kisebb átmérőjű buborékot nem kell kezelni; A 2mm-nél nagyobb átmérőjű buborékoknál a buborékok belsejében lévő szennyeződést először nagynyomású vízpisztollyal kell lemosni, majd az előzsugorított habarcsot száradás után a beton felületére egyenletesen le kell kaparni buborékokkal. Ha a buborékok nagyon sűrűek, polírozzuk át a sűrű buborékterületet, és készítsünk cementszuszpenziót 1:1 arányú fekete cementből és fehér cementből a kaparáshoz, és tömörítsük kaparás közben. Ha a beton színe kaparás után nagyon eltér az eredeti betonszíntől, állítsa be a kétféle cement arányát.
